Hva er fordelene med presisjons CNC-bearbeiding?

1. Flerakset kontroll, flerakset kobling: De vanligste bearbeidingssentrene har hovedsakelig treakset kopling Ved å øke rotasjonsvinkelen og rotasjonskoordinaten kan fireakset kopling, femakset kopling og syvakset kopling være. dannet. eller enda mer aksekommunikasjonsbehandling.
2. Parallelle maskiner: Funksjonene til vanlig brukte bearbeidingssentre er relativt faste. Vertikale bearbeidingssentre, horisontale bearbeidingssentre eller bearbeidingssentre, dreiesentre osv. kombineres til et bearbeidingssystem for å øke bearbeidingsområdet og bearbeidingsevnen. Maskinverktøy.
3. Verktøyskadealarm: Bruk infrarød, akustisk, laser og andre deteksjonsmetoder for å oppdage verktøyet. Hvis verktøyslitasje eller skade oppdages, vil alarmer bli utstedt i tide, automatisk kompensasjon eller utskifting av reserveverktøy vil bli foretatt for å sikre produktkvalitet.
4. Styring av verktøylevetid: Enhetlig styring av flere blader på ett verktøy eller flere verktøy som jobber samtidig for å forbedre prosesseringseffektiviteten.
5. Automatisk maskinoverbelastningsbeskyttelse: Maskinen kan automatisk beskytte maskinen avhengig av belastningen under behandlingen Når belastningen overstiger den maksimale belastningen som er satt av maskinen, vil maskinen automatisk slå seg av. Lastestørrelsen kan stilles inn og endres uavhengig.
6. Behandling av objektdynamisk simulering: Under bearbeidingsprosessen er det vanskelig å observere bearbeidingsstatusen til visse maskindeler. Hvis den dynamiske objektsimuleringsfunksjonen er lagt til, kan bearbeidingsstatusen til arbeidsstykket observeres når som helst, og dermed forhindre uønsket. fenomener under bearbeiding som skjæring, overskjæring, ujevnheter, urimelige trinn, etc.
7. Online arbeidsstykkedeteksjon: Også kalt sanntidsdeteksjon, som betyr sanntidsdeteksjon av arbeidsstykker under bearbeiding for å oppdage og korrigere feil i tide. Denne funksjonen kan effektivt unngå gjenklemming og posisjoneringsproblemer forårsaket av ufaglært inspeksjon etter tradisjonell prosessering, forkorte produksjonstiden og forbedre produksjonseffektiviteten.
8. Adaptiv kontroll: Maskinverktøy med denne funksjonen kan overvåke endringene i skjæreforhold (som skjærekraft, temperatur, etc.) gjenkjent under prosessprosessen, og rettidig kontrollere maskinen for å endre skjærevolumet gjennom det adaptive kontrollsystemet. for å sikre at maskinen og verktøyet alltid holder den beste tilstanden, for å sikre høyere kutteeffektivitet og bearbeidingskvalitet, og for å forlenge verktøyets levetid.