Plaststøpeprosess
Vi kan produsere deler av en rekke materialer, inkludert termoplast, elastomerer og silikon. I tillegg tilbyr vi tilleggstjenester som maskinering, etterbehandling og montering.
Å lage former
Formfremstillingsprosessen kan være ganske kompleks og tidkrevende, men den er en viktig del av plaststøpeprosessen. Prosessen er vanligvis fullført innen 2 uker.
Pressestøping
Plastsprøytestøpeprosessen kan produsere store mengder deler raskt og effektivt. Den er ideell for å produsere komplekse deler med nøyaktige toleranser.
Støping av innsatser
Plasser innsatsen i formen-og form rundt den for å forlenge verktøyets levetid nøkkelfunksjoner, dette lar deg støpe innsatser som messingmuttere inn i designet ditt.
Overstøping
Installere prefabrikkerte deler i en form, deretter støpe dekselet med nye materialer. Denne to-trinns prosessen gir designfleksibilitet for multi-materiale deler ved å lage former med forskjellige strukturelle materialer.
Sprøytestøpeprosessen er en standard operasjonsprosedyre for produksjon av ferdige plastdeler med høyt volum som brukes i industrielle applikasjoner.
Plastsprøytestøpingsteknologi innebærer å injisere smeltet harpiks inn i hulrommet i en metallform under høyt trykk. Formen avkjøles deretter raskt for å danne en solid form. Hvis prosjektet ditt krever sprøytestøping av plast, kan Redexpart hjelpe.
Fordeler med sprøytestøping
Redexpart - er en profesjonell leverandør av plastsprøytestøping.
Her er fire grunner til å bruke vår plastsprøytestøpeprosess:
Uendelige produksjonsmuligheter
Redexparts evner inkluderer ulike plaststøpeteknologier. Plaststøpemaskiner er tilgjengelige fra 60 til 1800 tonn.
Kontroll av materialer
Redexpart utsteder en materialinspeksjonsrapport for hver bestilling av plastsprøytestøping. I tillegg tilbyr vi samsvarssertifikater for alle materialer som brukes.
Produksjonsstøtte
Vi optimerer kostnadene ved å produsere sprøytestøpte plastprodukter ved å gi hver kunde detaljerte designrapporter for produksjon.
Program for prosessoptimalisering
Vi kombinerer data fra tusenvis av prosjekter med våre proprietære materialer og støpeprosedyrer. Prosessoptimalisering kan raskt bestemme de riktige behandlingsparametrene.
Die Casting
Pressestøpeprosess
Trinn 1
Plastharpiks leveres i form av rågranulat. Granulene tørkes til ønsket fuktighetsinnhold er nådd. Om nødvendig kan de blandes med pigmenter eller masterbatch-fargestoffer.
Trinn 2
De tørkede granulatene tilsettes til innmatingsanordningen til sprøytestøpemaskinen. Inne i tønnen til sprøytestøpemaskinen er det en tilbake-skrue som flytter pellets inn i formen.
Trinn 3
Granulene varmes opp og blandes til de når en fullstendig smeltet tilstand og blir flytende harpiks. Varmeelementer opprettholder temperaturen inne i fatet på et stabilt nivå for typen harpiks som brukes.
Trinn 4
Den oppvarmede pressformen-lukkes automatisk. Harpiksen, som er under høyt trykk, sprøytes inn i hulrommet i formen - gjennom ventilen, og luft presses ut gjennom injeksjonshullet for å støpe produkter under trykk.
Trinn 5
Formen avkjøles for å stivne innsiden. Avkjølingstiden avhenger av typen harpiks og tykkelsen på delen. Temperaturen på formen styres av interne kjøle- eller varmesystemer hvor vannet sirkulerer.
Trinn 6
Formen åpnes og uttrekksstangen beveger seg fremover for å løse ut delen og starte en ny syklus.
Injeksjonsstøping materialer
ABS
Akrylnitril-butadien-styrenharpiks er et melkeaktig-hvitt fast stoff med en viss hardhetsgrad, hvis tetthet er omtrent 1,04~1,06 g/cm3. ABS - er en harpiks som har god mekanisk styrke, bredt temperaturområde, god dimensjonsstabilitet, kjemisk motstand, elektriske isolasjonsegenskaper og enkel produksjon.
Vanlige applikasjoner:
Dashbord, kjøleskap, telefon, tastatur
ABS/PC
PC + ABS plast gir høyere styrke enn ABS til en lavere kostnad enn PC. Den har høy slagfasthet selv ved lave temperaturer. I tillegg kan tilsetning av glassfiber, mineralfyllstoffer og brannhemmere til materialet endre dets egenskaper.
Vanlige applikasjoner:
Elektrisk utstyr, datavesker, bildeler
Nylon 6
også kjent som PA6, polyamid 6, er en polymerforbindelse. Med unntak av dets lave smeltepunkt og brede driftstemperaturområde, er dens kjemiske og fysiske egenskaper svært like nylon 66. Blant alle typer nylon har nylon 6 den laveste elastisitetsmodulen.
Vanlige applikasjoner:
Strukturelle komponenter, lagre
Nylon 66
Polyheksametylenadipamid, vanligvis kjent som nylon-66, er en termoplastisk harpiks. Ytelsen til Nylon 6-6 er bedre enn Nylon 6, og prisen er ikke så dyr som Nylon 4-6. Dens slitestyrke er den beste blant alle nylon, og dens mekaniske styrke, hardhet og stivhet er svært høy. Kan brukes som ingeniørplast og til fremstilling av syntetiske fibre.
Vanlige applikasjoner:
Bildeler, Instrumenthus
Polykarbonat
Det er en polymer med høy molekylvekt som inneholder karbonatgrupper i molekylkjeden. Det er en slitesterk termoplastisk harpiks med brannmotstand og antioksidantegenskaper. Den har utmerket slagfasthet, gjennomsiktighet, optiske egenskaper og mekaniske egenskaper, og kan presisjonsstøpes. PC har et bredt bruksområde og det er mange forskjellige komposisjoner å velge mellom.
Vanlige applikasjoner:
Datakomponenter, kontakter, bildeler
PE
Polyetylen - er den enkleste polymere organiske forbindelsen og det mest brukte polymermaterialet. Det finnes to typer PE avhengig av tetthet: LDPE (lav tetthet) og HDPE (høy tetthet). Den har god smøreevne og er enkel å behandle. Det skal bemerkes at den er veldig myk og ikke kan brukes i temperaturer vesentlig over 150 grader.
Vanlige applikasjoner:
Boliger
HDPE
Polyetylen med lav tetthet, også kjent som høydensitetspolyetylen (HDPE), -melkeaktig-hvite, luktfrie, smakløse, giftfrie og voksaktige partikler med en matt finish. Den har god elektrisk isolasjon, gjennomsiktighet, enkel behandling og viss luftgjennomtrengelighet. Den har høy forlengelse og fleksibilitet, noe som gir utmerket slagfasthet. Dette kompenseres av permanent deformasjon etter støt.
Vanlige applikasjoner:
Skåler, Skap, Rørkoblinger
PVD
High Density Polyethylene (HDPE) - er et hvitt pulver eller granulært produkt. Ikke-giftig og luktfri, brukstemperaturen kan nå 100 grader. Den har ikke slagstyrken til HDPE, men er mer spenstig. Overflatehardhet, strekkfasthet, stivhet og andre mekaniske egenskaper er høyere enn HDPE, nær PP, elastisiteten overstiger PP, men overflatefinishen er ikke like god som PP.
Vanlige applikasjoner:
Oppbevaringsbeholdere, kjøkkenutstyr, forseglingslokk
KLAPPE
polyetylentereftalat, melkeaktig-hvit eller lys-gul, er en svært krystallinsk polymer med en glatt og skinnende overflate. Den er giftfri, smakløs, har god hygiene og sikkerhet, og kan brukes direkte til matemballasje. Den har utmerkede fysiske og mekaniske egenskaper i et bredt temperaturområde, og langvarig brukstemperatur kan nå 120 grader. Det er imidlertid vanskelig å støpe til svært presise toleranser.
Vanlige applikasjoner:
Bilindustri, Elektriske komponenter
PP
Polypropylen, forkortet til PP, er et fargeløst, luktfritt, ikke-giftig, gjennomskinnelig fast stoff. Tettheten er omtrent 0,89-0,91 g/cm3, og driftstemperaturområdet er 30-140 grader. Vanskelig å forme til svært nære toleranser. Mye brukt i produksjon av klær, medisinsk utstyr, biler, sykler, deler, rørledninger, kjemiske beholdere, etc.
Vanlige applikasjoner:
Bilindustri (skjermer, ventilasjonskanaler, vifter).
PPA
Det er en slags syntetisk harpiks med høy hardhet, styrke, god kjemisk motstand og lav pris. På grunn av de utmerkede fysiske, termiske og elektriske egenskapene til PPA, og spesielt dens moderate pris, har den et bredt spekter av bruksområder. Til tross for den relativt sene introduksjonen av PPA, er dens gode designdata fortsatt svært nyttige.
Vanlige applikasjoner:
Boliger
PPS (polyfenylensulfid)
Det er en ny type høyytelses termoplastisk harpiks som har fordelene med høy mekanisk styrke, høy temperaturbestandighet, kjemisk motstand, flammehemmende middel, god termisk stabilitet og utmerkede elektriske egenskaper. Det er mye brukt innen elektronikk, bilindustri, maskinteknikk og kjemisk industri.
Vanlige applikasjoner:
Boliger
P.O.M.
det er en krystallinsk plast med en tetthet på 1,42 g/cm³. Den har god stivhet og er en ingeniørplast med utmerkede omfattende egenskaper. POM har problemer med utgassing ved høye temperaturer og blir sprø ved lave temperaturer. Grader av glassfylling og tilsetning av smøremidler er tilgjengelig, men det er ingen grad av brannmotstand.
Vanlige applikasjoner:
Gir, lagre, rørkomponenter
PU
Polyuretan er et ekstremt fleksibelt, slitesterkt og slitesterkt elastisk materiale som kan brukes i esterbaserte formler. Disse forskjellige formlene dekker et veldig bredt spekter av hardhet og tetthet.
Vanlige applikasjoner:
Boliger
Overflatebehandling i sprøytestøping
|
Bilde |
Nivå |
Etterbehandling |
Beskrivelser |
 |
A1, A2, A3 |
Blank |
Overflaten er helt glatt, og forhindrer defekter eller riper, lik refleksjonseffekten til et speil. |
 |
B1, B2, B3 |
Halvblank |
Overflaten er glatt og uten åpenbare feil, men mindre riper og flekker er tillatt. |
 |
C1, C2, C3 |
Matte |
Overflaten er blank og litt ru, men påvirker ikke funksjonaliteten. |
 |
D1, D2, D3 |
Teksturert |
For noen spesielle krav som anti-skli, slitesterk og andre. |
Hvorfor velge Redexpart
Basert på data samlet inn fra tusenvis av prosjekter, kombinert med standard materialer og støpeprosesser, er vår sprøytestøpeprosess et optimaliseringsprogram som effektivt bestemmer den riktige kombinasjonen av prosessparametere for et gitt prosjekt.
Ved å bruke denne informasjonen kan vi ta en ny form fra testing til produksjon på bare noen få timer. Ved å bruke den riktige kombinasjonen av prosessparametere som trengs for å fylle en del riktig, kan vi redusere eller til og med eliminere defekter i plastdeler under sprøytestøpeprosessen.
Ved å optimalisere Redexpart-prosessen elimineres kvalitetsproblemer forårsaket av innebygde spenninger:
- Forvrengning
- Fargeblanding
- Sprekker
- Krymping av overflaten
- tomrom
- Overflateavtrykk
- Underbelastning
- Overflateglans
Ofte stilte spørsmål om sprøytestøping
Spørsmål: Hvor raskt kan jeg få et nøyaktig tilbud for en tilpasset sprøytestøpt plastdel?
Spørsmål: Hva er den typiske behandlingstiden for et sprøytestøpeprosjekt?
Spørsmål: Hvilke tjenester tilbyr du?
Spørsmål: Hva er involvert i å designe en sprøyteform?
Klikk på følgende knapp for å få et gratis tilbud på prosjektet ditt nå.
All informasjon er beskyttet og konfidensiell.