For tiden er de to vanligste behandlingsmetodene for dreiing av deler dreiing og stempling, men dreiing er mer komplekst når det gjelder prosessnøyaktighet sammenlignet med stempling.
1. Effektiviteten til automatisk dreiing av dreiede deler er høy. En dreiebenk kombinerer funksjonene til fresemaskin, boremaskin, tappemaskin og annet utstyr. Dette kan redusere antall maskiner som brukes, og en person kan betjene flere bearbeidingsmaskiner samtidig, og dermed forbedre arbeidseffektiviteten.
2. Stabil behandlingskvalitet og høy presisjon. Den automatiske verktøyskiftingsfunksjonen under bearbeiding kan forkorte arbeidsstykkets klemmetid, redusere posisjoneringsfeilen forårsaket av flere klemmer, og forbedre prosesseringsnøyaktigheten til små utstyrsdeler behandlet av automatiske dreiebenker.
3. Sterk tilpasningsevne og fleksibilitet. Når det gjelder maskineringsoperasjoner, for kassedeler som kan bearbeide spesielt komplekse eller vanskelige konturformer, kan mange forskjellige bearbeidingsprosedyrer som boring, rømme, rømme, bore, tappe, planfresing og sporing enkelt implementeres.